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变压器油真空滤油机--干燥注油净化检修设备
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变压器油真空滤油机--干燥注油净化检修设备
变压器绝缘油真空加油机/过滤加油机能快速脱除绝缘油液中的水份、气体、杂质 ,降低介损,提高油的绝缘性能和油品质量。并且能对绝缘油进行真空注油,真空干燥能有效保证电力设备正常运行,避免事故发生。电器绝缘油的主要功能是冷却和绝缘,还具有消灭电路切断时产生的电弧的作用。
变压器油在热、电场的作用下,油与氧气接触逐渐被氧化生成各种氧化物及醇、醛、酸等,zui后形成不溶性胶质、油泥沉淀析出。这些酸性物质降低变压器的绝缘性能,因此变压器油必须过滤处理。
ZJA系列变压器绝缘油真空加油机/过滤加油机
该产品拥有本公司独特的工艺和先进技术,广泛适用于电厂、电站、电力公司、冶金、石化、机械、交通、铁路等各行业,主要用于110KV以上大型输变电压设备及国家主变电网上,大型变电站的变压器现场检修及新油、进口油等绝缘油的快速深度处理,新油、进口油、互感器油及变电系统电容器油和冷冻机油等比较贵重油的真空过滤、净化处理。
特别适用于海拔在500米及以上地区。
产品特点:
产品的各项指标均大大高于国家标准,与单级真空滤油机相比,其脱水、脱气、除杂(机械杂质和游离炭)效果更快更彻底,油极限耐压值和闪点更高,一次过滤击穿电压可提高35KV,减少一般滤油机因多次加热而导致油质老化的危害。
大抽速率的双级真空,能zui大限度的提高罐体内的真空环境,使其达到高真空,极限真空≤5Pa,工作真空≤35Pa,使其在处理的过程中油温保持不变,满足安装或者检修现场对变压器本体抽真空的需要,大大缩短了油的处理期。
独特的脱气、脱水系统,复式三维立体闪蒸,可快速脱除液态水,采用UK微克技术,可有效除去溶解水等微量水分,高效完成对变压器油的脱气、脱水、处理,提高油的绝缘强度和油品量。
精良的过滤系统,双网状式过滤及高分子材料滤芯相结合的除杂技术,优质滤芯,采用逐级加密的技术,多级精密过滤,过滤精度高、纳垢容量大、强度高、寿命长。
法国施耐德原装进口电器系统,保证设备高性能运行。整机可带电运行。全自动红外线液位控制系统,人机分离作业。
人性化设计,自动化程度高,具备简易的操作系统和先进的安全系统,全面保证机器运行过程中的方便和安全,可长时间在线工作。独特的油泵技术,保持低噪音,底盘结构特殊设计,保证运行过程中地面无污染,符合世界环保的高标准要求。
可根据客户不同的要求设计生产,接受特殊定单。
工作原理:
过滤机工作时,油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器,大颗粒杂质被滤除,油液经多级红外线加热后,进入特制个性化的真空分离器中,在真空分离器中先形成雾状,再形成膜状,使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍,油中的水分在高热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。
由真空分离器上部排出的水蒸气,首先经冷凝器降温除湿后,进入冷却器中再次冷却,冷凝水进入储水器中排出,经两次冷凝除湿后的气体,zui后由真空泵排向空中。
真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液,经出油泵由负压升为正压,经过过滤后,净油从出油口排出,完成整个净油过程。
变压器油真空滤油机--干燥注油净化检修设备产品参数:指标名称
型号
单位ZWB-50 流量 L/H 3000 真空度 Mpa -0.06 ~ -0.098 工作压力 Mpa ≤0.4 无故障工作时间 H 4000 工作温度 ℃ 20-80 连续工作时间 H 150 工作电源 380V/50Hz(或根据用户要求) 工作噪声 Db(A) ≤75 加热功率 KW 30 总功率 KW 33 进出管径 mm 32 处理后油指标
击穿电压 ≥45-70KV含气量 ≤0.1% 过滤精度 ≤5um 油中含水量 5~8ppm
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变压器油绝缘油产生水份和杂质的原因- 电器绝缘油的主要功能是冷却和绝缘,还具有消灭电路切断时产生的电弧作用。
- 变压器油在热电场的作用下,油与氧气接触逐渐被氧化生成各种氧化物及醇,醛,酸等形成不溶性胶质,油泥沉淀析出。这些酸性物质降低变压器的绝缘性能,因此变压器油必须过滤处理。
- 水,气体在油液中呈两种形态——溶解水,气体(饱和点以下)存在大多数用油系统及用油设备中,而游离水,气体(饱和点以上)存在许多油液中。
- 由于系统渗漏,密封不严,油液长期处于热负荷,开放式储油等原因空气中的水份,气体沉降于油中,导致油中含水,气体。
变压器油绝缘油产生水份和杂质的方法- 用老式的板框式滤油机处理,这种设备过滤原理是用滤纸过滤,经过多次处理后才能达到使用标准,主要原因是滤纸只能吸收部分水份,处理精度相对较低,而且操作比较麻烦,需要不断的更换滤纸。
- 新型变压器油真空滤油机除去水分杂质设备,它的真空加热脱水功能技术先进,过滤精度高,无需耗材用量,而且操作简单人性化,对变压器油处理完毕后还可以对油液进行真空注油,一举多得。
变压器油真空滤油机--干燥注油净化检修设备
专用维护及保养:
1、真空泵工作时,应注意检查油标显示的油液情况(油液应在油标线上),真空泵油水份较多时,要及时更换(用专用真空泵油,换油不超出一月,以后每三月更换一次);处理油中含水量较多时,运行中发现冷却器内存水较多时,要及时放掉。
2、注意压力表值的变化情况,当压力>0.35Mpa时,应检查出油管组件及管道有无堵塞;初滤器、精滤器的滤芯应经常拆下清洗,保持清洁,以免堵塞,造成进油不足或油泵频繁启动。
3、每运转5000h后,应补加润滑脂,以防电机烧坏。
4、应注意检查油泵、真空泵之运行情况,以免电机卡死或烧坏(参见油泵、真空泵说明书)。
5、设备运行一段时间后应注意检查控制系统是否安全可靠,温度控制器是否灵敏可靠,泵轴封是否损坏泄漏,管道系统有无堵塞现象,泵及相应电机噪声是否正常,如遇停机在一个月以上,本机应放置在干燥的环境中,关好柜门和盖好机身。
6、本机停置不用时,应将机内残油放尽备用.
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