ZWB-变压器油真空滤油机-净油设备特点：

1、除水脱气效率高：采用三维立体蒸发脱气、脱水系统，内置二次蒸发隔层，加上特殊真空填料，增大油膜接触面积，迅速分离油中的水分和气体，效率是同类产品的2倍。

2、除杂能力强：高精密滤材，多级过滤逐级加密，除去油中的细微颗。滤芯体积大，纳污容量大。使用寿命长，并配置滤芯污染度自动检测功能。

3、油处理时间短：高真空大抽速，能快速、高效的去除油中的水汽，使油的干燥程度、击穿电压值，一次性过滤效果都大大提高，缩短油处理工期，从而提高油的使用性能。

4、加热均匀：系统采用低密度间接式循环炭纤维加热技术，杜绝油质裂解而产生乙炔气体。低能耗、加热均匀、油温稳定。

5、自动化控制：本机采用自动恒温控制、自动液位控制、自动消泡控制、自动压力保护等 以及精良的配置，保证设备在运行中不会喷油，安全稳定运行。

6、联锁保护： 过载保护、超压报警停机保护、过载保护、缺油保护，喷油保护、相序保护等保证了整机长时间可靠运行。

7、人性化指示：自动化设计，且有油温、压力、真空度、滤芯污染度、运行状态等指示。标示简洁清

8、现代化设计：本机净油工艺设计先进，可在线处理也可离线处理，自动化程度高，可实现无人值守运行。设备结构紧凑，移动灵活方便。 

9、综合性能好：本机具有低噪音，操作简便，维护间隔长，低能耗，运行成本小，滤油效率高等优点。

处理原理：

   工作时,油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，油液经多级红外线加热后，进入特制个性化的真空分离器中，在真空分离器中先形成雾状，再形成膜状，使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍，油中的水分在高热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。
   由真空分离器上部排出的水蒸气，首先经冷凝器降温除湿后，进入冷却器中再次冷却，冷凝水进入储水器中排出，经两次冷凝除湿后的气体，然后由真空泵排向空中。真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，进入二级过滤及三级过滤，zui后整机循环三次，干净的油从出油口排出，完成整个净油过程。

ZWB-变压器油真空滤油机-净油设备参数表：

重庆润翔机械制造有限公司是一家*开发、研制、生产各种油过滤净化设备的高新技术企业。公司产品有各种真空滤油机、板框压滤机、便携过滤机、蒸馏再生设备等十几种过滤器。油经过的历程：进油→初级过滤→加热器→真空分离器→二级过滤→精滤→出油（循环）

1. 电器绝缘油的主要功能是冷却和绝缘，还具有消灭电路切断时产生的电弧作用。
2. 变压器油在热电场的作用下，油与氧气接触逐渐被氧化生成各种氧化物及醇，醛，酸等形成不溶性胶质，油泥沉淀析出。这些酸性物质降低变压器的绝缘性能，因此变压器油必须过滤处理。
3. 水，气体在油液中呈两种形态——溶解水，气体（饱和点以下）存在大多数用油系统及用油设备中，而游离水，气体（饱和点以上）存在许多油液中。
4. 由于系统渗漏，密封不严，油液长期处于热负荷，开放式储油等原因空气中的水份，气体沉降于油中，导致油中含水，气体。

1. 用老式的板框式滤油机处理，这种设备过滤原理是用滤纸过滤，经过多次处理后才能达到使用标准，主要原因是滤纸只能吸收部分水份，处理精度相对较低，而且操作比较麻烦，需要不断的更换滤纸。
2. 新型变压器油真空滤油机除去水分杂质设备，它的真空加热脱水功能技术先进，过滤精度高，无需耗材用量，而且操作简单人性化，对变压器油处理完毕后还可以对油液进行真空注油，一举多得。

1. 本公司对用户提供的设备和配件以及设计，制造，材料的质量全部负责。设备验收时如有任何一项技术指标下不合格无条件退货。
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